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产品描述
对于容积较大的高压釜而言,为了方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个阀门,方便物料从底部放出。对于用户来说,阀门的形式的选择很重要,因为如果选用的阀门与反应物料的特性不匹配的话,会经常发生阀门损坏或高压釜内残留物料多。一般来说,为用户选择的高压釜用阀门有多种,主要是球阀,展阀(或称为底阀)这两种。
根据使用出料的物料状态不同,球阀主要用在固体料的高压釜上,如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话,也可以采用钢籿四氟的釜底球阀,这种球阀成阶梯状向下,一打开阀门物料就直接排入管路,*,不会像搪瓷底阀那样关闭后球体与下部螺栓之间的空隙会残留物料,产生杂质。对较大的物料也不会堵塞,容易清洗。
而展阀主要用于液体料的出料情况下,展阀可以保证下放料*。根据安装的高压釜釜底条件不同,展阀分为上展和下展,上展即阀芯开关的时候,在阀体内部动作;下展,即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式,阀门全开时,阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样,在阀体内部动作。
反应釜是化学工业中常用的设备之一,也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。什么原因可能导致反应釜爆炸,应如何处理?
1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。
处理方法:在反应釜的使用过程中,严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中有人时刻观察各种仪表指数,保证反应釜正常运行。
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