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梁山晟翰机械设备有限公司经营范围主要有回收及购销二手化工设备、二手制药设备、蒸发器、离心机、干燥机、冷凝器、反应釜、储罐、压滤机、粉碎机,混合机等设备,这里是全国油脂、化工、饲料、食品二手化工设备集散地,可根据客户生产量进行订做负责安装调试。

浙江求购二手搪瓷双锥干燥机价格 二手耙式干燥机
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产品描述

重量2000kg 适用温度100℃ 装置方式卧式,立式 应用领域化工厂,制药厂 运动状况循环式 是否跨境货源 加工定制 换热面积100㎡ 可售卖地各地区 干燥介质空气 类型双锥真空干燥机 适用物料多种可用 操作方式间歇式
设计,内部结构简单,清洗容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
影响因素
①燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。
物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的高温度,过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
②真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不10⁴Pa。
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双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。
(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
(4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。
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双锥干燥机优势:新型干燥机,双锥回转真空干燥机在原有老三样的基础上,设计为合理,安装调试为方便,能够满足工厂在各种条件下的安置,热敏性物料无法接受高温,同时容易氧化,产生有毒的残余废渣,回收的不及时还会造成腐蚀、有毒气体的挥发,结晶状的物料得不到妥善的解决,双型双锥回转真空干燥机设有连续的保护装置,能够限度的利用物料,减少浪费,自动化程度高,操作简单,热敏物可以得到妥善的处理,且能满足工厂的连续生产,广泛应用于、化工、食品、物料等行业,效果。
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双锥干燥机是干燥机同时具备混合和干燥于一体的新式干燥机。双锥干燥机将冷凝器、真空泵和干燥机配合到一起,组成不锈钢干燥机设备。双锥干燥机相比于单锥干燥机,速度快,一般只需几秒到十几秒钟,可以达到瞬间干燥的效果。整个干燥过程中,液滴的温度比较低,特别适合热敏性种类物料的干燥,可以同时保持物料的色、香、味俱全。为避免干燥塔发生粘壁现象,本设备设有特别的结构,有用地根绝产品的粘壁现象。特有的制品风送体系将干燥制品与体系内的热湿空气进行及时别离,避免了干燥制品的吸湿和结块的可能性。真空下物料溶液的沸点会下降,容易使蒸发器的传热推动力,因而对必定的热传量可以节约蒸发器的传热面积;蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽;蒸发器热丢失少在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有用的回收物料中的溶剂。
双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状(包括晶状)物料的干燥。特别是需低温干燥的物料(如原料药、生化制品等),适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体物料的干燥。
1、将物料投入罐内,装料量不得过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。
2、投料完毕,装上进料孔盖,且保证其密封性。
3、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
4、开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。
5、开启夹套热媒进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动。
6、根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时, 关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。
7、打开放料孔盖卸料。
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