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产品描述
外半管反应釜这种设计形式的高压反应釜能够减小釜体壁厚,进步提高设备承载才能:釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%,同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径,节省空间。有利于设备的传热效率。这是因为它既可作为热源,又可降低普通夹套反应釜中的空气热阻;节约能量耗费:夹套容积与半管容积之比为8:1,降低投资。
一、外半管反应釜概述
外半管反应釜是和标准反应釜对应的,标准反应釜是采用夹套作为加热冷却场合进行加热和冷却的,外半管反应釜就是采用半管作为换热场合进行换热反应的反应釜。外半管反应釜和夹套反应釜各有优缺点。标准夹套反应釜的换热面积大,换热效果好,但是对于蒸汽压力大的影响罐内壁的厚度,罐壁厚度增加,成本增加,夹套有压力的属于压力容器。外半管反应釜的强度好,可耐压,承受压力大不属于压力容器,一圈圈的半管沿着罐壁焊接,换热充分,导流效果好。但是同样大小的反应釜外半管反应釜的换热面积小。
二、外半管反应釜的特点
外半管反应釜采用一圈圈半管作为换热夹套。半管可以是圆半管,也可以是方半管,底面封头和筒体都可以设置半管,换热面积可大可小,可根据需要按需设置。由于外半管反应釜是一圈圈盘旋的,所以受热均匀,导流效果好,不会局部过热。外半管反应釜外面设置保温层,外观美丽大方,清洁*。罐内搅拌系统根据物料特性,可桨叶搅拌、框式搅拌、锚式搅拌、推进式搅拌等。罐上按照工艺需要可配置进料口、投料口、在线清洗口、SIP灭菌口、回流口、蒸汽进口、冷凝水出口等。按照控制要求,可以配置在线温度显示和监测系统,液位显示和上下液位控制及报警、称重计量等。通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在过120度以上会增加冷却水套。
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