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产品描述
双效蒸发器是指由两个单效蒸发器串联而成的设备,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。双效蒸发器由加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、物料泵、水泵、操作平台,电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
双效蒸发器原理是什么呢?
单效蒸发器是蒸发操作的一种,双效蒸发器就是将两个单效蒸发器串联起来,将一效蒸发器产生的二次蒸汽当作加热源,引入另一效蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用一效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。双效蒸发器原理使双效蒸发器比单效蒸发器节能,一般单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。
对于双效蒸发器原理来说,双效蒸发器利用相应的泵对其抽真空,对其中的液体进行加热,这一反应主要是利用管道之间的循环效果,通过利用双效蒸发器原理所制造出来的产品,能够大大节省相关蒸汽的消耗,并降低它冷凝时所承受的负担,可以提高工作效率,也可以减少冷却水的消耗。
对于双效蒸发器而言,它的结构简单、紧凑,使用时所占的面积比较小,操作稳定,安全。
降膜蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。降膜蒸发器越来越多的应用于溶液蒸发,溶液浓缩的工业操作中,降膜蒸发器利用蒸发操作将溶液进行加热,增加浓度。该产品的优缺点是怎样的呢?
优点:
(1)换热管内物料停留时间短,不会影响热敏性物料化学性质;
(2)换热管内物料呈薄膜状且流速快,蒸发换热系数大;
(3)压降几乎为0,管程物料处于常压环境,完全靠自身重力沿管内壁往下流,可节能;
(4)由于管程物料靠自身重力沿管内壁往下流,而非用压差来推动,所以可选用低温差;
(5)管程空间物料滞留量少;
(6)管程物料加热后表现为对流沸腾,所以换热管表面状态几乎不影响物料沸腾。
缺点:
(1)设备蒸发效果与分布器有直接关系,对分布器的设计制造安装要求都非常高;
(2)设备安装要求高,主要表现为垂直度要求,假设换热管长度为9m,设备垂直度则要求≤6.4mm;
(3)需保证设备换热管内壁完全湿润但布膜厚度又不能太大,需对物料进料量和换热管长度进行非常准确的设计计算才能满足这样的要求;
(4)因设计制造要求都很高导致设备采购成本高;
(5)对于易结垢或含固体悬浮物的物料不适用。
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