二手干燥设备 二手搪瓷双锥干燥机供应

二手不锈钢双锥干燥机双锥回转真空干燥机起头抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到对双锥回转真空干燥机本体而言，锥体夹套外包保的汽化温度以上时，干燥速度会俄然加速，物料在许可温温层，以降低房间的温度。温度上限误差报警输出。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转筒体，筒体在真空状况下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量经由过程筒体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发水汽，经由过空泵经真空排气管被抽走。双锥回转真空干燥机操作蒸汽为热源，经由过程散热器发生热量，操作真空对物料进行干燥。
双锥干燥机优势：新型干燥机，双锥回转真空干燥机在原有老三样的基础上，设计为合理，安装调试为方便，能够满足工厂在各种条件下的安置，热敏性物料无法接受高温，同时容易氧化，产生有毒的残余废渣，回收的不及时还会造成腐蚀、有毒气体的挥发，结晶状的物料得不到妥善的解决，双型双锥回转真空干燥机设有连续的保护装置，能够限度的利用物料，减少浪费，自动化程度高，操作简单，热敏物可以得到妥善的处理，且能满足工厂的连续生产，广泛应用于、化工、食品、物料等行业，效果。

双锥干燥机操作规程
1、开车前检查：
a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。
4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

双锥干燥机工作原理：在密闭的夹层中通入热动力(热水、低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被枯燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地翻动、混合，从器壁内外表承受热量，从而到达强化枯燥的意图。物料处于真空状况，蒸汽压下降使物料外表的水份(溶剂)到达饱和状况而蒸发了，并由真空泵及时排出收回。物料内部的水分(溶剂)不断地向外表浸透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内到达枯燥意图。

双锥回转干燥机物料的特性：1）物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2）物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的高温度。过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
3）物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。
4）物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小
双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性：
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
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