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回收二手反应釜 6立方衬钛反应釜 拆除乳品厂设备
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产品描述

密封形式机械密封 产品反应釜 连接形式平盖式 重量2000(kg) 电热功率7.5(Kw) 结构类型开式 电机功率11(kw) 用途工业化工 内锅尺寸1800(mm) 搅拌转速120(转/分) 类型磁力搅拌反应釜 材质搪瓷/钛材/不锈钢 适用领域用于化工、石油、医药、农药、食品等工业 加工定制 所在地山东 公称容量100-30000L 实际容量100-30000L 夹套尺寸600-2800mm 工作压力0.1-15MPa 外形尺寸600-2800mm
因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料,所以搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题,只有做好搪瓷反应釜的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题,避免生产事故的发生。
点,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅搪瓷反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
*二点,容易受到损坏却又难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。
*三点,搪瓷层的杂物及时清理,在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的工具来进行杂物清理。
*四点,彻底检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
6立方衬钛反应釜
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
6立方衬钛反应釜
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得**过定额工作压力。
6立方衬钛反应釜
搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜有哪些区别
一般来说,反应釜无非就是搪瓷反应釜,不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜,这几种常用的!但是对于他们之间的却别,或许有的客户还没有弄清楚,那么扬阳化工在这里进行讲解下。
1、从生产工艺上讲,搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧上一层陶瓷,因此具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,能够起到起到抵抗化学腐蚀的作用,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。 
2、而搪玻璃反应釜是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃,搪玻璃反应釜不能用于碱性物料,因为玻璃会被碱溶解,而被腐蚀。但是搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
3、再就是搪玻璃反应釜与搪瓷反应釜的工艺方法、材料成本不一样,价格有些差别,目前来讲,搪瓷反应釜的优势开始凸显,用的也是比较多的。
不锈钢反应釜操作规程:
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得**过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准**过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准**0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后  1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
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