是否支持加工定制是
出料粒度0.074mm
电压380V
粉碎能力强
功率7.5kw
整机重量1000kg
材质玛瑙
自动化程度全自动
转速1280RPM
粉碎程度细碎
类型粉土机
主机双轴撕碎机
破碎能力10-60m³/h
用途化工 制药 食品
驱动方式电机或液压
维护易维护保养
主轴高强度主轴
是否进口否
**微粉碎机具有一些显著优点。先,它不升温,特别适合热敏性物料的**细粉碎,因此在实验室研发新材料时,**微粉碎机是一个的选择。其次,**微粉碎机的污染小,因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相对其他粉碎形式,如刀片或球磨的方式,它带入的研磨介质更少,所以特别适合医药食品行业。此外,**微粉碎机容易清洗,其内部传动件相对较少,特别是螺旋式**微粉碎机,结构简单,无死角,可以用作无菌药品的粉碎。
然而,**微粉碎机也有一些缺点。例如,它需要大功率的气源设备供气,这在一定程度上增加了能耗和成本。
总的来说,**微粉碎机在多个领域都有广泛的应用,其特的粉碎原理和设计使得它在处理物料时具有、精细和环保的特点。
粉碎机是一种广泛应用于制药、食品、化工等领域的粉碎设备,其结构简单、坚固、运转平稳、易清洗、粉碎效果良好,可以粉碎物料如中草药、西药、食品原料等。被粉碎的物料可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
该机器的工作原理是利用动、定齿盘的高速相对运动,通过齿冲击、摩擦和物料间冲击相结合的方式来破碎物料。其外壳内壁经过处理,达到了表面光滑,无积粉现象,符合GMP要求,使得药品、食品、化工等生产更符合标准。
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
不锈钢粉碎机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节。以下是一些关键的维护保养注意事项:
定期检查:定期检查不锈钢粉碎机的各个部件,包括轴承、齿轮、筛网、润滑系统等,确保它们正常运转,无异常磨损或损坏。
清洁保养:每次使用后,应及时清理设备,保持设备清洁,防止物料残留导致设备损坏或影响下次使用。
润滑保养:定期对轴承、齿轮等关键部位进行润滑保养,根据需要进行添加润滑油或更换润滑脂,确保设备运转顺滑。
紧固检查:检查设备各部分的紧固件,如螺丝、螺母等,确保其紧固,防止松动造成设备损坏或运行不稳定。
更换磨损件:及时更换磨损严重的零件,如筛网、刀片等,以保证设备的正常运转和粉碎效果。
安全操作:在使用不锈钢粉碎机时,务必遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全。例如,需佩戴安全帽、手套等防护装备,禁止在设备运转时进行维修和清理等操作。
环保处理:注意环保处理,收集粉碎后的废料,防止粉尘污染,保护环境和人身健康。
此外,建立设备维护记录也是一个好的做法,记录设备的维修保养情况,方便跟踪管理。通过这些维护保养措施,可以确保不锈钢粉碎机的正常运行,提高生产效率,降低运营成本。
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