加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
研磨搅拌机是一种结合了研磨和搅拌功能的设备,主要用于对物料进行的粉碎、混合和均质化。它通常由一个搅拌装置和一个研磨系统组成,可以在一个过程中同时完成研磨和搅拌两个步骤,从而提高了工作效率和产品质量。
研磨搅拌机的主要工作原理是:物料被送入搅拌室内,搅拌装置开始旋转,带动研磨介质(如研磨球、研磨珠等)对物料进行撞击、剪切和摩擦,实现物料的粉碎和细化。同时,搅拌装置还能够将物料进行充分的混合和均质化,确保产品的均匀性和一致性。
这种设备在多个行业中都有广泛的应用,特别是在化工、制药、食品、涂料等行业中,对于需要精细粉碎和混合的物料处理具有显著的优势。
循环式**细球磨机是一种、节能的粉磨设备,广泛应用于需要**细研磨的各个领域。其核心特点在于其循环工作方式,通过物料的不断循环和重复研磨,实现物料的**细粉碎和均匀混合。
循环式**细球磨机的主要结构包括主机、研磨介质、循环系统等部分。主机是设备的核心部分,通过电机驱动进行旋转,带动研磨介质对物料进行撞击、剪切和研磨。研磨介质的选择对研磨效果具有重要影响,通常采用高硬度、耐磨的材料制成,如钢球、陶瓷球等。循环系统则负责将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将未达到研磨要求的粗颗粒重新送回主机进行再次研磨,形成循环。
循环式**细球磨机的工作原理是通过电机驱动主机旋转,使研磨介质在筒体内对物料进行撞击、剪切和研磨。同时,循环系统不断将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将粗颗粒重新送回主机进行再次研磨。这种循环工作方式使得物料在设备内部进行多次研磨,从而实现了物料的**细粉碎和均匀混合。
立式球磨机是一种的研磨设备,主要用于处理物料,实现其细化、混合和均化。其主要优点包括通风烘干能力强、研磨效果好、操作简便、适应性强以及环保节能等。
具体来说,立式球磨机利用搅拌轴带动研磨介质(如碳钢、不锈钢等材质的球形物体)进行强制机械剪切研磨作用。物料与研磨介质在静止的研磨缸中充分接触并产生摩擦、撞击和剪切等力的作用,从而达到研磨和分散物料的目的。同时,其特殊结构如特殊搅拌轴、双层筒体等,都增强了研磨效果,提高了生产效率。
立式球磨机在建材、化工、冶金、电力等多个行业都有广泛的应用,如水泥、石灰石、石膏、颜料、涂料、金属矿山等的磨细加工。其应用范围广泛,且能适应不同物料和工艺的需求。
循环式**细球磨机具有许多优点。先,它能够实现物料的**细研磨,粒度分布窄,粉体成品质量高。其次,由于采用了循环工作方式,设备的工作效率大大提高,生产能力也得到了显著提升。此外,循环式**细球磨机还具有噪音低、振动小、节能环保等优点,使得其在各个领域得到了广泛应用。
在矿山、建材、化工、陶瓷等行业中,循环式**细球磨机都发挥着重要作用。例如,在矿山行业中,它可以用于将矿石研磨成**细粉末,提高矿石的利用价值;在建材行业中,它可以用于制备**细水泥、**细陶瓷粉等高性能材料;在化工行业中,它可以用于制备**细化工原料和催化剂等。
总的来说,循环式**细球磨机是一种、节能、环保的**细研磨设备,具有广泛的应用前景。
立式**细搅拌磨机是一种专门用于**细研磨的设备,广泛应用于非金属矿、化工原料、新材料等领域的细磨和**细磨作业。它结合了立式结构和搅拌磨的优点,实现了、均匀、连续的**细研磨,是现代工业生产中的重要设备之一。
立式**细搅拌磨机主要由电机、减速机、搅拌器、磨矿介质、筒体、机架等部分组成。电机通过减速机驱动搅拌器在筒体内旋转,磨矿介质(如钢球、刚玉球等)在搅拌器的作用下与物料进行多维循环运动和自动,从而实现物料的**细研磨。
该设备的研磨原理主要包括冲击、剪切和研磨等多种作用力。磨矿介质在搅拌器的作用下产生强烈的冲击和剪切力,使物料在筒体内受到多维度的研磨作用,从而达到**细粉碎的效果。同时,立式结构使得物料在筒体内的运动更加均匀,有利于提高研磨效率和产品质量。
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