回收二手蛋白脱水离心机 1500型衬塑离心机 招标淀粉厂设备

安装二手离心机时需要注意的细节问题，二手离心机是利用离心力完成物料的固液体分离工作的，由于设备的使用期限比较长，加上已经达到过报废标准，所以与新设备想比，它还是比较脆弱的，使用寿命也是有一定的限制，如果想要提高二手离心机的使用寿命，不仅需要对设备进行一些定期的保养工作，同时还需要在安装它的时候，采用正确的安装方法，俗话说好的开始是成功的一半，对于设备来说也是如此，好的安装方法可以更好的提高设备的使用寿命，接下来我们就来说说安装二手离心机时需要注意的细节问题。
在对二手离心机进行安装时，需要注意安装的位置选择，让二手离心机在一个安全、平整的环境中工作是重要的，我们可以选择通风良好、地面平整的厂房内进行安装，安装的过程中将二手离心机水平放好，而且对于机组的配件安装也要非常重视，如果安装不当，那是会导致日后运行振动过大，甚至会导致螺旋严重磨损。如果不懂得如何安装的话，可以跟二手离心机厂家商量是否能够派专人上门安装。好的二手离心机厂家不仅能够帮忙送货上门，还包安装调试，是非常方便的。要购买二手离心机的话，一定要选择好的二手离心机厂家。不要贪小便宜选择了不好的二手离心机，产品价格和质量是成正比的，买到好的二手离心机能够保证它的工作效率和质量。如果你购买的设备质量有很大问题的话，那么你的后续工作比如说维修和保养的费用也是很高的，所以千万不要因小失大。
离心机的型、种类繁多，价格比较贵，选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑：
（1） 离心的目的，分析离心还是制备离心；
（2） 样品的种类和数量，是细胞、病，还是蛋白，样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机；是低速、高速还是**速；是大容量、常量的还是微量的离心机。
（3） 经济能力：当机型确定后就应考虑生产厂家及价格，价格和产品的性能是同步的。
（4） 其他细节：如离心操作是否简便，维修是否方便，设计是否已过时，易损件供应是否方便等问题。
（5） 配套问题：一台离心机不可能同时在低速，高速和**速条件下运行。一般讲**速离心机只限于**速离心，不宜于做高速离心更不宜于做低速离心，同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买**速离心机要考虑配备高速离心机，否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高，而**速离心机的利用率较低，**速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置。

二手离心机在作业过程中若是使用不当是非常容易引起火灾、爆炸等危险情况的发生的，为避免这种情况，我们应提前做好哪些措施呢？
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场所，对这些火源都要引起充分的注意，并采取严格的控制措施。
在二手离心机设计时，对于运动件应确保有足够的安全空间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。
企业在选购二手离心机时，应针对二手离心机的配置提出更的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而，并不是所有的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至二手离心机间下料管的防静电处。
另外，在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，使用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测，确保安全。

一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。
二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！
三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
四. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
五. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂
纹的离心管。
六. 在节假日和晚间后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。
七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与生产厂家联系。

选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。
强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究小分离度和处理能力的计算方法。
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