产品用途白云石非金属矿石磨粉
外形尺寸2m
出料粒度80-400目
入料水分6%
粉碎程度细磨机
产品特性磨粉机
应用领域工业制粉
适用领域工业生产
重量2000kg
规格细碎
处理能力1 - 30t/h
进料粒度≤ 35 mm
出料细度10 - 425目
主机功率(kw)20-200kw
产品名称雷蒙磨粉机
适用物料石灰石、方解石、煤炭、锂矿等各类非金属矿
电压380v
配件名称磨辊 磨环 主轴 梅花架
粉碎能力细碎机
驱动功率电机 减速机
高压悬辊磨粉机的工作原理主要基于磨辊在高压弹簧和离心力的作用下对物料的碾压作用。当机器工作时,磨辊紧贴于磨环滚动,其滚动压力比同等条件下的其他磨粉机高,从而提高了产量和细度。被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器进行净化。
雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
高压悬辊磨粉机维护与操作:高压悬辊磨粉机在运行过程中,应定期检查各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,可调节上方的分析器,以控制加工细度。
操作人员应具备一定的技术水平,并接受必要的技术培训。
应制定设备保养安全操作制度,保证磨机长期安全运行。
雷蒙磨粉机使用及维护
1、雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉雷蒙磨粉机操作规程。雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。
2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨粉机磨辊装置使用时间**过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油。
5、停机时,先停止进料,主机继续转动,使残留的物料继续进行研磨,约一分钟后,可关闭主机电动机,停止研磨工作,其后再停止风机电机和分析器电机。
雷蒙磨风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
为了确保立式雷蒙磨的长期稳定运行,需要进行定期的日常维护保养。具体保养措施包括:
定期检查设备的各部件是否完好,如磨辊、磨环、铲刀等易损件的磨损情况,以及各部件的连接螺栓是否松动。
对轴承等关键部件进行定期润滑,确保设备运转平稳。
清理除尘器和旋风收集器,确保粉尘排放达标,避免对环境和设备造成污染。
定期对设备进行整机检查和维修,及时发现并处理潜在故障,确保设备的正常运行。
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