功率11
材质不锈钢,钛材
重量1000kg
产地多个产地
单位台
数量1000
型号齐全
适用物料油漆,涂料
应用领域油漆厂,涂料厂
变速方式变频变速
搅拌方式分散
工作方式连续式
新旧程度九成新
运输方式汽运
生产能力2000
结构形式立式,卧式
砂磨机在试验的时候它的研磨效率较低,带载启动困难。特点就是它的无机械密封,结构简单。除此以外,这款砂磨机的能量密度大,研磨筒短,介质分离器过滤面积大,在这样的情况下要是在运行的时候那么它的物料停留时间短,散热效果好,研磨效率高,而且这款产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒,往往在筒体内壁也布置有销棒。这个时候它的密度也是比较大的,研磨强度高。主要用于高粘度物料,如胶印油墨,UV 油墨的生产。我公司的产品也都是满足这些优势的。当然型号也比较多,都是可以满足客户们的需求。这家公司在这方面做的就是很不错的。他们的产品类型比较都,价格合理。正因为如此所以才得到了广大用户的了。他们除了该产品以外,还有很多其它类型的产品。如果你觉得还不错的话自己可以先去看看,说不定会让你心动呢。
砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到终产品。视产品研磨工艺不同,可采用立批次循环研磨、串联研磨工艺。
分散机分散头结构,包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布,均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面;其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统,上定子结构与下定子结构相同,固定在轴承座的上面,转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上,物料受到乳化分散头产生的轴向吸力,可从容器上部和下部同时被吸入,这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作,提高了生产效率,节约能耗;特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。
砂磨机是目前物料适应性广、效率好的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,分类。
强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。
砂磨机常见的故障有哪些:
1、比较常见的故障是堵料,物料中的杂质和磨损后的锆珠容易堵在出料筛网的缝隙当中,这类故障的检修办法就是拆下出料筛网,用溶剂或高压清洗机清洗;
2、转子的磨损,物料是盘式转子或是棒销式转子都会有磨损,磨损带来的后果就研磨效率的下降,解决办法是,当研磨效率已经不能满足生产需求时更换新的转子;
3、机械密封的损坏,机械密封会因原因导致密封失效,解决办法是,日常生产中开机研磨之前检查机封冷却水的压力是否保存在正常值。
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