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回收二手索维砂磨机 多功能搅拌机 拆除油漆厂设备
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产品描述

功率11 材质不锈钢,钛材 重量1000kg 产地多个产地 单位 数量1000 型号齐全 适用物料油漆,涂料 应用领域油漆厂,涂料厂 变速方式变频变速 搅拌方式分散 工作方式连续式 新旧程度九成新 运输方式汽运 生产能力2000 结构形式立式,卧式
卧式砂磨机主要特点:
一、本机采用分体式焊接结构机架,精巧设计的机器造型精密的动态间隙式的分离装置,使用硬度高碳化钨合金,耐磨性佳,高速转动的动片使珠子不易滞留,确保有效分离,具有自清洁功能;
二、双端面机械密封,有效的控制磨腔泄露;
三、研磨筒选用耐磨钢材,耐磨性佳,材质的泵,故障率小不须特别维护,使用寿命长;
四、砂磨筒导流板冷却,保证经研磨物料有效降温,有效控制出料温度;
五、须要经常更换颜色或者同种类原料的场合,装有溶剂泄出阀或拆卸轨道,利于研磨槽内残余溶液之排出或更新研磨媒体。
卧式砂磨机是砂磨机的一种,主要用于分散研磨物料,水平结构因其紧凑、方便而广泛应用于印染行业。卧式砂磨机的工作原理是通过计量泵将待分散的物料从卧式砂磨机的上部打入筒体,驱动电机主轴上的分散盘和平衡器旋转,产生动能,使缸内的介质和浆液。在物料的剧烈搅拌下,在相互摩擦、研磨和剪切的作用下,达到分散和粉碎的目的。
砂磨机分散效果好,破碎效果强,是制造高分散的主要设备,通过上面的示意图可以直观的理解。介质和浆料在分散盘之间形成滚环,可以产生良好的分散效果,磨浆不断进入间隙分离器分离,细浆通过筛网进入出浆管流出。
对于卧式砂磨机,研磨介质的量可以更大,使桶内积聚的介质表面略低于上叶轮,可以给研磨介质一个上升空间,同时,考虑到油墨的泵送速度,介质会因为油墨被高速送到滚筒而稍微旋转高一些,这样介质上面就会有更多的空间,也就是研磨介质的量要适当减少。
卧式砂磨机研磨介质消耗可以从气缸容积的80%开始,然后根据物料的排出温度或冷却水的温度进行增减,当温度**允许范围时,应减少研磨介质的消耗。当温度低于允许范围时,可以在提高转轴转速之前增加研磨介质的消耗。
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真空强力分散机开机前准备事项
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
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分散机分散头结构,包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布,均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面;其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统,上定子结构与下定子结构相同,固定在轴承座的上面,转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上,物料受到乳化分散头产生的轴向吸力,可从容器上部和下部同时被吸入,这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作,提高了生产效率,节约能耗;特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。
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涂料搅拌机操作步骤:1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前,检查给料部份有无石块或其它东西,以免掉入搅拌桶内,打坏叶片。
3、先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳,确认一切正常后,方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车,以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象,应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因,问题解决以后,才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外,要及时清理干净。
7、工作后,必须放完桶内的涂料。
砂磨机操作注意事项
①长时间停车,开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车,开机前应检查**筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛阿堵塞而导致冒**。
③一旦出现“冒**”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。
④在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗简体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。
⑥使用新砂时,应过筛杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤八事故。
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