类型筛板式冷凝器
冷却介质水冷式
装置方式立式
形式列管式
换热系数1.27w/m3k
适用温度120度
压力等级0.32pa
应用领域化工、制药
设备所在地山东
功率11
外形尺寸型号而定
重量型号而定
滚筒转速60(r/min)
成新九成新
用途化工、制药
新旧程度9成新
规格齐全
材质不锈钢、钛材
试压可试压购买
二手冷凝器组成
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
冷库冷凝器
递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述件之外,常常有一些设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可
分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
冷凝器的必要性基于热力学*二定律——根据热力学*二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。
所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
列管冷凝器是制冷、冶金、化工等行业的主要热交换器之一,在冷凝器中应用。事实上,列管式冷凝器是一种节能、节能的新装置,在化工行业中有了应用。
在列管冷凝器的运行过程中,比例尺和尘垢,因为它的蒸汽蒸腾作用机理,比其他种类的柱管冷凝器更容易污染。考虑冷凝器的保护问题是如何处理冷凝器的伸缩。管式冷凝器在室外操作,由于蒸腾作用,管道外部的水容易被腐蚀。为了解决这一现象,管式冷凝器的上下箱应满足锌厚的要求。由于管内的水不断蒸发,易于伸缩,大大降低了柱管冷凝器的传热效率。因此,可以采用以下方法处理柱管冷凝器污垢的问题。
在列管冷凝器的正常运行中,保持设备管路的清洁是很重要的,这样可以保护冷凝器的保护。选择悬臂式管壳式冷凝器,主机在启动的过程中停止,因为有一个压差和壳管式冷凝器线圈温度差异,压差和温度差异会导致铜连续弹性效应,规模为铜,质量,和不同的膨胀系数非常大,所以悬臂式管壳式冷凝器清洗的功能活跃。在运行过程中,由于制冷剂在管冷凝器的两个阶段中有较高的频率感觉,很难形成伸缩,使其无法粘附在墙上。在冷凝器的制造过程中,应进行预膜污染,以防止尘垢晶体粘附在铜管外。选择少量排水设备,控制一定范围内循环水钙离子浓度,以避免水垢。可以设置预冷器和使管壳式冷凝器管蒸腾的外表温度在50℃下,选择大密集水分配装置,确保管壳式冷凝器管外观小时电影被水覆盖,不干燥。当热交换盘管外表的温度小于50℃,宽松的规模和质量,容易清洗,当外部温度**50℃,的规模和质量强,难以根除。水板设置好,可以用来防止冷凝器冷凝。
不锈钢冷凝器,作为一种冷却设备,也被称为热交换器。它广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门,其主要功能在于保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器的工作原理主要是气体通过长管(通常盘绕成螺线管)使热量散发到周围的空气中。为了提高冷凝器的效率,通常在管道上添加导热性能优良的散热器,以增加散热面积,加快散热速度,并通过风扇通过空气对流的方式加快热带。
不锈钢冷凝器不仅可以作为单的设备使用,如加热器、冷却器和凝汽器等,还可以作为某一工艺设备的组成部分,例如合成塔内的热交换器。
在我们列管冷凝器的选择过程中,并不是我们想象中那么简单,随便选一款列管冷凝器就可以的,一般都要从我们制冷系统的设计、操作和运行中,积累经验,将我们较多遇到的问题,是根据需要从现有产品中选出一个热交换设备。这样就需要进行必要的选择和计算。
列管冷凝器选择计算的目的,是通过热力计算和传热计算,确定其传热面积,从而选用合适的冷凝器,以及通过流体动力计算,确定冷却介质的流量和流过冷凝器的阻力损失,从而选择泵或风机的容量及功率列管冷凝器的形式选择,取决于当地的水温、水质、水源情况、气候条件以及冷冻站布置要求等因素。
在冷却水源充足、水质较好的地区,多采用水冷式冷凝器。在冷却水源缺乏的地区,或夏季室外空气湿球温度较低的地区,宜使用蒸发式冷凝器。在冷却水源无法解决或移动式空调机组、冷藏装置中,多采用空气冷却式冷凝器。那么我们的列管冷凝器一般都应用在什么时候呢?因为我们列管式冷凝器按材质还有不同的分类,具体可以根据客户的实际要求进行定制选择。
按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器, 按结构分为单管程、双管程和多管程。螺旋板式换热器防腐蚀技术
1.电化学保
电化学保分为阴保护和阳保护。阴保护是利用外加直流电源,使金属表面上的阳变为阴而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用少。阳保是把被保护的设备接以外加电源的阳,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。碳钢螺旋板式换热器的造价低,但耐腐蚀性差。通过采用牺牲阳保护技术可以提高螺旋板式换热器的使用寿命,但这一技术的保护作用于管子处的有限长度内, 管内深处难以实现阴保护,所以牺牲阳保在螺旋板式换热器上的应用受到了很大限制。
2.耐腐蚀材料
采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等),这些材料耐腐蚀性强,可以提高螺旋板式换热器的使用寿命,但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵,制造成本高,一次性投入的成本大,企业一般难以接受,推广困难。
3.防腐蚀涂层法
在金属表面,通过一定的涂覆方法,覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法为经济有效,初用于防止气体介质腐蚀,所用涂料大部分为**高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及环境用涂料方向发展。
4.添加缓蚀剂法
在腐蚀性介质中,加入少量的某些物质,而这些物质能使金属的腐蚀大大降低,甚至停止,这类物质称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。
金属侵蚀的现象与机理较复杂,涉及的范围又十分广泛。按反应机理,金属侵蚀可分化学侵蚀和电化学侵蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学侵蚀是普遍、常见的侵蚀。电化学侵蚀通常又以应力侵蚀破裂、点蚀(小孔侵蚀)、缝隙侵蚀等局部侵蚀的形式泛起。
侵蚀与防护的主要目的是为了增产节约。
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备,一般会利用冷却的方式使物质凝结。凝结过程中物质放出潜热,使冷凝器的冷媒温度升高。冷凝器是常见的热交换器,依需求不同,其尺寸也随之不同,有不同的设计及尺寸,例如冰箱就使用冷凝器使热从冰箱内部传送到冰箱外的空气中。在空调系统、工业化学程序(例如蒸馏)、发电厂及其他热交换系统中都会用到冷凝器。其中许多是以冷却水或空气做为其冷媒。
不锈钢冷凝器是电站机组中常见的设备之一,是金属监督检验的重点。目前电站机组中使用的不锈钢冷凝器普遍采用小直径不锈钢薄壁管。这种不锈钢冷凝器结构简、传热效果好,在电力行业中获得广泛的应用。近年来,国内多次出现电站机组冷凝器小直径、不锈钢薄壁管开裂或腐蚀穿孔泄漏事故,导致锅炉给水品质下降,不锈钢冷凝器换热效率降低,直接影响机组的正常运行。
目前,国内对冷凝器不锈钢薄壁管的检测主要采用涡流检测法,但涡流差动自比式线圈检测轴向贯穿薄壁管的条状缺陷的灵敏度较低,易出现对这类危险性缺陷的漏检。因此,需要研究率、高灵敏的无损检测方法对电站机组用冷凝器管进行检测。提出采用兰姆波检测技术对小直径不锈钢薄壁管进行无损检测,对轴向、周向缺陷的可检性进行试验研究,并对不锈钢冷凝器管进行探索性在役检测。
不锈钢冷凝器薄壁管的接触法检测与板材检测显著差异之一为不锈钢冷凝器薄壁管检测要求探头与不锈钢冷凝器薄壁管的接触面为与管外表面形状吻合良好的弧面。为实现在轴向和周向2个方向上的检验,分别制作与不锈钢冷凝器薄壁管轴向弧面和周向弧面形状吻合的探头。
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