回收二手反应釜 10立方搪瓷反应釜 招标淀粉厂设备

搪瓷反应釜应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施，但反应釜的换热方式受釜结构所限制。
与塔式相比，釜式反应器DIH较大，有时，单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的，且釜径愈大，单位釜体积的换热面积势必愈小，而反应物料却在不断增加，这时，将给放大工作带来困难。也即从换热面积考虑，放大效应是不容忽视的。为此，工业上采用如下措施，以弥补其不足:
(1)釜内换热除夹套外，在反应釜内，还可设置螺旋管
(2)釜外换热根据不同情况.可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热;当反应过程中存在低沸点溶剂时(如聚合反应)，釜外要加设冷凝器，以回流溶剂并控制一定反应温度。
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得**过定额工作压力。

搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜有哪些区别
一般来说，反应釜无非就是搪瓷反应釜，不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜，这几种常用的！但是对于他们之间的却别，或许有的客户还没有弄清楚，那么扬阳化工在这里进行讲解下。
1、从生产工艺上讲，搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧上一层陶瓷，因此具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，能够起到起到抵抗化学腐蚀的作用，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。 
2、而搪玻璃反应釜是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃，搪玻璃反应釜不能用于碱性物料，因为玻璃会被碱溶解，而被腐蚀。但是搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
3、再就是搪玻璃反应釜与搪瓷反应釜的工艺方法、材料成本不一样，价格有些差别，目前来讲，搪瓷反应釜的优势开始凸显，用的也是比较多的。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

关于搪瓷发应釜的相关知识相信大家也已经了解的不少了，今天我们再为大家来讲一下的瓷层厚度标准是什么，关于详细内容请看下面的介绍吧：
对搪瓷反应釜而言，瓷层越薄越好。瓷层减薄，瓷层本身的脆性减少而任性增加，不仅在传热时热阻减少，耐温差冲击性也都会提高。因此，广大搪瓷反应釜用户朋友在选购搪瓷设备时候，瓷层薄比厚的好。然而对于搪瓷反应釜瓷层减薄，终不能低于0.8mm。标准设定瓷层厚度为0.8mm，其含义是：经过20KV高压电火花检验时，理论上说破坏的瓷层深度为0.4mm，而剩余的0.4mm厚度的瓷层，在一般介质耐腐时，理论计算能使用10年。
 以上就是对搪瓷反应釜瓷层厚度标准的介绍了，希望相关生产厂家能够严格按照这个标准进行生产。
搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。搪瓷反应釜经900摄氏度高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。   
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击1IO~C，热冲击120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。   
因此搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配**械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
http://changdajt00.cn.b2b168.com