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产品描述
自动拉板厢式压滤机是一种广泛应用于污水处理、选矿、冶金、医药、食品等行业的过滤设备,它结合了自动拉板和厢式压滤机的特点,实现了固液分离的高效与自动化。以下是关于自动拉板厢式压滤机的详细介绍:
一、基本组成
自动拉板厢式压滤机主要由滤室、滤布、滤板、驱动装置、泵站、控制柜等主要部件组成。其中,滤板排列成一组滤室,滤板两侧安装滤布,通过泵站将待过滤的液体从进料口吸入,实现固液分离。
二、工作原理
自动拉板厢式压滤机的工作原理主要包括以下几个步骤:
过滤过程:工作时,首先将滤板排列成一组滤室,通过泵站将待过滤的液体从进料口吸入,使其经过滤布过滤,固体颗粒被截留在滤布表面,形成滤饼。干净的液体通过滤布和滤板之间的缝隙流出,完成过滤过程。
压榨过程:为了提高过滤效率,需要将滤饼从滤布上剥离并排出。这时,压滤机会启动压榨装置,将空气或水注入滤室,对滤饼进行压榨,使其从滤布上脱落。同时,压榨过程中产生的残余液体也会被排出。
洗涤过程(可选):有时,为了满足生产需求或提高过滤效果,需要在过滤过程中对滤饼进行洗涤。压滤机配备了洗涤装置,可在过滤过程中对滤饼进行洗涤。
吹干过程(可选):在洗涤完成后,滤饼中仍会残留一部分液体。为了使滤饼达到生产要求,压滤机会启动吹干装置,将空气注入滤室,对滤饼进行吹干。
自动控制过程:压滤机配备了先进的控制系统和传感器,可实现自动化控制。在过滤、压榨、洗涤和吹干过程中,控制系统会根据预设的参数和实际运行情况对各个部件进行智能控制,确保设备稳定运行并达到较佳的过滤效果。
三、分类与特点
根据滤板的结构和功能,自动拉板厢式压滤机可以分为多种类型,如标准型、双向液压型、自动保压型和隔膜型等。每种类型都有其*特的特点和适用范围:
标准型:具有板框式结构,过滤面积大,过滤效率高,可进行自动或手动操作。
双向液压型:采用液压系统实现滤板自动压紧和放松,增加了过滤面积,减少了滤板数量,并配备了自动控制系统。
自动保压型:具有自动保压功能,能够保持过滤压力的稳定,适用于对压力波动较为敏感的过滤场合。
隔膜型:在滤板与滤框之间增设了隔膜,可以增加过滤液的出料速度并减少残渣在滤布上的残留。
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